PET 瓶回收线
使用场景: 为机械 PET 线做文档的回收商
收集与初步分类
→ 去除杂物——瓶盖、标签
→ 压包与运输
→ 拆包并按颜色 / 材质分选
→ 是否可回收？是 → 粉碎与清洗
→ 密度分离与干燥 → 挤出造粒
→ 再制造——瓶子、纤维
否 → 残余物送往处置
这样组织的原因: PET 线相对标准化，所以图展示经典序列。分选判定放在拆包之后——颜色和材质分离发生在那里——残余流画成虚线分支。
塑料回收流程图示例
下面这些塑料回收流程图示例覆盖了工厂真正会处理的流：PET 瓶、硬质混合塑料，以及资源回收厂的未分类物料。挑一个最接近你运营的，把步骤、判定点和残余流向改成你工厂的样子。
真实案例
硬质塑料回收
使用场景: 处理混合硬质容器和周转箱的工厂
收集硬质塑料——瓶子、容器、周转箱
→ 按树脂与颜色分选——PET、HDPE、PP、混合
→ 粉碎成碎片
→ 清洗与分离——热洗、沉浮分离
→ 干燥
→ 熔融与过滤
→ 造粒与质检
这样组织的原因: 硬质塑料线把按树脂和颜色分选放在最前，因为混合输入在任何处理前就需要分离。清洗和沉浮分离是去除剩余组分的步骤。
MRF 混合塑料
使用场景: 梳理入场流程的资源回收厂
入场与称重——记录吨位
→ 初步筛选——剔除超大件
→ 机械与人工分选——传送带、分拣员
→ 是否可回收？是 → 按类型打包 → 运往回收商
否 → 残余物流
这样组织的原因: MRF 流向是关于分离而不是精炼，所以处理步骤更少、分选和数据记录更多。入场和产出记录的吨位是流程的一部分，不是事后补。
瓶到瓶闭环
使用场景: 解释再生含量包装闭环的品牌方
收集用过的瓶子
→ 分选与清洗
→ 再加工为食品级颗粒
→ 质检——食品级标准
→ 再制造新瓶
→ 回到市场——闭环
这样组织的原因: 闭环图强调回程：用过的瓶子变成新瓶。食品级质检是关键的判定点，因为它决定材料能否回到食品包装。
带质量控制的回收线
使用场景: 给流程图加 QC 闸口的工厂
分选与粉碎
→ 清洗——污染检查？
→ 密度分离——组分检查？
→ 干燥与挤出
→ 造粒——质检？
不合格 → 返工或残余
这样组织的原因: 在清洗、分离和造粒阶段加判定菱形，让质量控制显式化。不合格的物料分流到返工或残余，而不是悄悄降低产出质量。
社区收集方案
使用场景: 向居民解释塑料收集流程的市政部门
家庭收集
→ 投放点与上门回收
→ 转运站初步分类
→ 打包运往回收商
受污染 → 残余物送往处置
这样组织的原因: 社区方案保持流程简单，因为分选发生在别处。污染分支仍画成单独路径，让居民明白脏料为什么会被拒收。
画准确塑料回收流程图的技巧
- 从实际输入流出发——PET、硬质混合还是未分类——选对匹配的场景。
- 把是否可回收的判定画成菱形并标注两个分支，残余流永远不与主流程混淆。
- 残余和返工路径用虚线浅色，让主回收路径在视觉上占主导。
- 包含数据记录步骤——入场吨位、产出吨位、残余——无法衡量的流程就无法改进。
相关资源
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